通過使用混凝土路緣石模具澆筑的水泥制品，在材料的性能指標及測定方法都還沒有正式的標準，在1998年日本混凝土協(xié)會下屬的研究委員會提出了多孔混凝土性能試驗的草案，通過多次試驗后得出了影響混凝土性能的幾點：
 
1.水灰比對混凝土性能的影響：水灰比是生態(tài)混凝土配合比設計中需要重點考慮的幾個控制因素，他直接影響到生態(tài)混凝土的強度、孔隙率以及時間的沉漿面積和厚度。對特定的某一種骨料粒徑，都有一最佳水灰比，在水灰比小于這最佳值時，混凝土路緣石模具砼制品會因干燥不易不易拌和均勻，達不到適當?shù)拿芏龋焕趶姸鹊奶岣摺７粗冶冗^大，過多的水泥漿易形成大面積沉漿，可能會把透水孔縫全部堵死，既不利于透水，也不利于強度的提高。
 

2.水泥用量和強度等級對混凝土性能的影響：水泥用量可在保證最佳用水量的前提下，適當增加骨料周圍水泥漿膜層的稠度和厚度，可有效提高預制混凝土路緣石模具水泥制品的強度，單水泥用量過大會使?jié){體增多孔隙率減小，降低透水性。
 
3.骨料品種和粒徑對混凝土性能的影響：骨料作為構(gòu)成路緣石的最基本材料，他的性質(zhì)不僅影響到混凝土的強度，骨料粒徑直接影響到混凝土的孔隙率和孔隙直徑，骨料品種直接影響到混凝土拌和物的性能。
 

 
4.拌和方法對混凝土性能的影響：選擇卵石做粗骨料，級配為5-15mm，骨料用量為1549kg/m3，混凝土水灰比為0.4的4組配合比進行機械攪拌，一邊對比人工攪拌和機械拌和之間的區(qū)別，試驗結(jié)果表明，采用機械攪拌，混凝圖的強度高，孔隙率有所減小，建議有條件時，精良采用攪拌機攪拌和混凝土，這樣通過使用混凝土路緣石模具澆筑出來的路緣石在使用上能更好的進行生產(chǎn)使用。
 
通過以上幾點可以看出，混凝土路緣石模具在澆筑過程中會產(chǎn)生影響的無論是在使用的水灰、水泥、骨料以及拌和的方式上都會產(chǎn)生一定的影響，制作優(yōu)質(zhì)的路沿石模具水泥制品除了需要使用優(yōu)質(zhì)的塑料模具外，在使用的配料上也極為重要。